混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。
混流泵运转时一定要关注的3个现象
1、叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。
2、叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
3、固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。
使用与保养：
1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得超过80℃。
3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6）检查进水管路有无漏气现象。
卧式混流泵叶轮能量特性及相互作用，为了分析串列式轴流泵的能量特性以及首级叶轮之间的相互作用及其对能量特性的影响，采用数值计算的方法，对一串列泵内不同流量工况下的内部流场进行计算.湍流模型采用了一种RANS/LES的混合模式的FBM模型，基于试验结果对数值方法进行了验证，结果显示该数值方法能够较为准确地预测轴流泵的能量特性，FBM湍流模型预测结果精度高于标准k-ε模型.串列泵具有和普通轴流泵不同的能量性:扬程随流量增大单调减小，功率随着流量增大而缓慢增大，说明串列泵具有良好的调节特性;首级叶轮的能量特性随流量变化而改变，具有和普通轴流泵几乎相同的能量特性，次级叶轮的存在明显改善了首级叶轮在小流量工况下的特性;次级叶轮的能量特性和普通轴流泵相比，具有较大差别，这是由于首级叶轮的存在改善了次级叶轮的进口流动，使次级叶轮在较大流量范围内具有恒定的能量特性.
混流泵从结构型式可分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种，目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种。
从外形、结构上混流泵介于离心泵和轴流泵之间。混流泵内液体流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度，也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
