程序的特点
1) 结构清晰。按照设计的主要步骤，各个功能模块都以子程序的形式编写。同时，常用的算法也使用子程序编写。这样各个设计步骤具有很高的独立性，便于用户的阅读，而且程序出现错误时也可以很快地定位发现错误的位置。
2) 设计的步骤灵活。通常情况下，一个完整的设计过程是从确定叶轮基本几何参数，生成初始数据开始的，由于程序中各个功能模块之间具有较高的独立性，用户可以从任何一个步骤开始进行设计。
要想延长混流泵的使用年限，就必须完全掌握混流泵的基础知识与使用技巧，今天我就和大家谈一谈通过混流泵的维护来延长混流泵使用年限的方法。
1、当混流泵轴承采用稀油润滑时，要经常检查轴承体的油标，始终将油杆控制在两根标线之间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。
2、在婚礼工作时，要注意观察轴承的温度，一般不高于环境温度40度，高不超过80度。
3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声，如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫，时间使用间歇。
4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5、如电机与混流泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6、检查混流泵进水管路有无漏气现象。
7、注意功率是否突然增加或者降低，流量是否突然减少，有这样的现象出现，应立即停车检查。
8、经常检查各螺栓是否因长时间使用而松动。
9、在冬季，停车后切记要将混流泵和水管里面的水放空。
10、对于长期停用的混流泵，应将运转部分拆下，作防锈处理妥善保管。
混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。
混流泵运转时一定要关注的3个现象
1、叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。
2、叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
3、固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。
使用与保养：
1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得超过80℃。
3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6）检查进水管路有无漏气现象。
